电解与燃料电池系统

凭借模块化系统设计，我们可提供灵活定制的电催化、燃料电池测试装置，满足您的特定需求。并联系统确保电催化剂与电池组件测试条件统一；设备共享同一基础架构，实现高效测试，所得数据具备良好可比性与重现性。

确保统一测试条件

电解与燃料电池研究领域具备巨大创新潜力。然而开发新型电催化工艺需要开展大范围参数测试。除压力、温度、进料组分、流量等常规工艺参数外，电化学体系还存在更多变量，包括电流密度、施加电位、界面电阻以及膜内扩散效应。部分变量更难实现精准调控与横向对比。

在 HTE，我们助力研发团队应对上述复杂工况，更加高效地获取可靠实验数据。本系统可实现多电化学电解池并联运行，机型涵盖小型 4 通道装置至最多 16 通道高通量测试平台。与串联测试系统不同，该架构可保障所有电解池处于完全一致的测试条件，能够直接对比实验结果，并生成更大规模数据集。

依托全系列实验室设备与模块化系统设计，我们提供面向电解与燃料电池研究、灵活可配置的测试平台，可根据各类特定实验需求定制。

应用领域：

·水电解（质子交换膜、阴离子交换膜、碱性水电解）

·共电解

·燃料电池运行测试

·液流氧化还原电池

·腐蚀测试

·电化学泵

适用于电催化与燃料电池的多类型测试系统：

（1）四通道紧凑型系统

该紧凑型系统集成可配置功能模块，占地面积小，能够加快测试进程、提升数据统计学显著性。可在贴近工业实际工况下开展材料评估；所有实验均在统一测试条件下运行，获得具备可重现性、可直接横向对比的高质量数据。

技术规格：

电极有效面积依据电流密度最高可达 100 cm²；常规有效面积区间 5–25 cm²；最高电流密度 6 A/cm²，最高电压 30 V；搭载集成在线分析模块与电化学分析模块。

（2）16 通道高通量系统

该高通量系统最多可搭载 16 个电解池单元，共用一套进料供给与检测基础设施，最大限度保障测试结果的可比性。系统配备可定制化模块，具备高度自动化、并行测试能力，并完善数据关联信息，适配灵活多变的研发需求。

技术规格：

最多支持 16 个电解池；单模块电极有效面积 1 cm²～100 cm²；电解池压力最高 60 barg，工作温度最高 95 ℃；最高电流密度 6 A/cm²，最高电压 30 V；集成在线分析与电化学分析功能。