加热制冷动态控温设备

简介：

  只需要将温控设备与反应釜等装置进出导热油口相连接,从温控设备顶部的加液口加入导热介质,开启加液按钮即可轻松排除系统中的空气,设定好需求温度,系统便可自动运行.导热介质在一个密闭系统中,带有膨胀容器,膨胀容器中的液体不参与循环,无论是高温还是低温,膨胀槽温度为常温到50℃,可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险.在不更换导热介质的情况下,可以覆盖-135℃∽400℃的控温范围。

应用案例：

化工、制药或生物技术领域的反应釜温度;控制搅拌罐的温度;金属(玻璃)双层反应釜;热测试平台;材料测试等设备的冷热源恒温控制。

结构设计：

◎采用全密闭管道式设计,采用高效板式热交换器,降低导热液需求量的同时提供系统的热量利用率,达到快速升降降温度。

◎采用带前馈PID自适应可编程PLC控制器,可以精确控制反应釜内物料温度,而且系统在控制过程不过冲、不回调。

◎可存储编写 20 组程序,且每组程序可编写45段,充分保证满足在不同物料情况下的温度需求。使用人员只需要根据不同物料调出需求程序,即可实现精确温度控制,避免过程人为操作,提高产品稳定性。

◎7寸彩色触摸屏显示与输入;控制系统提供:USB 接口、RS485接口、PT100输入接口、故障报警输出接口。

◎温度过程控制曲线图在高分辨率彩色触摸屏可以显示:包括油温、设定目标值、反应釜物料控制温度值,方便查询整个过程控制情况.采用USB 数据存储接口,只要直接插入U盘,即可将整个控温过程数据记录。

◎导热油循环管路全密闭设计,无油雾和吸水情况,保证了实验的安全和导热油的使用寿命；

◎制冷单元采用美国艾默生谷轮压缩机、耐高温磁力驱动循环泵,性能稳定,质量可靠；

◎具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能；

◎高扬程设计,满足远距离输送导热介质。

◎采用环保制冷剂,满足环保要求。

技术参数（精确控制温控出口介质温度;定值和程式控温自由切换）：