中试规模测试系统-北京赛美思仪器设备有限公司

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详细介绍

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HTE 公司典型的高通量系统配备 16 台并联反应器，单反应器催化剂装填体积最高可达 10 毫升。若试验工况需要更大容积反应器，或是仅需少量反应器并联运行，则可选用本公司中试规模测试系统。

该类系统适用于实验室尺度多相催化剂评价，配置 1～8 台反应器，单反应器催化剂装填容积区间为 10～500 毫升。我司技术能力不仅涵盖设备工程设计、成套搭建、自动化集成与软件开发，同时拥有丰富的内部应用经验，可覆盖各类化工及炼油工艺，并将工艺知识落地于硬件项目开发。

HTE 中试规模测试系统不仅可依据用户特定需求定制，还具备结构稳固、模块化设计、易于拓展等特点。可为客户工艺开发、工艺优化、催化剂长周期评价以及工艺放大研究等工作提供有力支撑。

适用于高通量研究的全系列测试系统：

（1）四通道滴流床装置

该类系统专为工艺放大、工艺开发与优化，以及多种滴流床工况下的深度催化剂评价而设计。反应器典型装填体积最高可达 100 毫升。系统不仅可实现高压工况运行，还能够处理常压渣油、裂解油等性质苛刻的进料原料。

技术规格：

产品类型	中试规模装置
反应器技术	固定床、滴流床
反应器体积	恒温区最大容积100mL（控温精度±1℃）
反应器配置	・4 套独立加热单元（4 路独立控温）・各路独立运行，配备独立进料系统与独立工艺参数・支持串联运行模式・可实现上行/下行进料、单程反应、反应器串联、段间进料/取样；可模拟绝热温度分布曲线
工艺参数	最高工况：450℃、160 bar
典型应用领域	・加氢处理（重金属脱除 HDM、加氢脱硫 HDS、加氢脱氮 HDN、加氢脱氧 HDO、加氢裂化、加氢精制）・异构化与脱蜡工艺・滴流床加氢反应、氧化反应
进料介质类型	・煤油・柴油 / 瓦斯油、裂解瓦斯油・减压瓦斯油・常压渣油・妥尔油・植物油・工业动物脂肪・费托蜡・未转化油・各类蜡料・有机物水溶液・裂解油・上述各类原料复配物料・熔点低于 120 ℃的各类物料
催化剂形态	挤出成型催化剂（挤条催化剂）
数字化与自动化	hte 配套软件套件：・实验自动化与数据采集（hteControl™）・科研数据知识库平台（myhte™）
分析检测	・自动气体采样：在线气相色谱（Online GC）・自动液体采样：离线硫氮分析、密度测试、实沸点蒸馏（SimDist）

注：本技术规格适用于图示装置。设备支持多种配置形式与功能拓展，亦可拓展更多应用工况与进料体系。所有 HTE 装置均可选配拓展额外工艺流程与配套工装，例如废液废渣处理单元、催化剂装填工装等。

（2）四通道气相反应装置

该系统可广泛应用于各类气相反应工况，能够耐受超过 1000 ℃的高温，同时可适配高温高压共存的严苛操作条件。反应器典型装填容积最高可达 50 毫升。

技术规格

产品类型	中试规模装置
反应器技术	固定床、高温反应器结构，适用于气相反应
反应器体积	恒温区最大容积50mL（控温精度±1℃）
反应器配置	・4 套独立加热单元（4 路独立控温）
工艺参数	最高工况：5 bar、1050℃或150 bar、650℃
典型应用领域	・二氧化碳转化・甲烷重整・合成气制备与转化・氨合成与氨分解・芳烃转化・石脑油催化重整・异构化、脱氢反应
进料介质类型	・各类工艺气体（一氧化碳、甲烷、氢气、氩气、氮气）・合成空气；配套可燃 / 氧化性气体安全联锁用于装置启动・二氧化碳・水（水蒸气进料）・石脑油・液化气体（包含液体汽化进料单元）
催化剂形态	挤出成型催化剂（挤条催化剂）
数字化与自动化	hte 配套软件套件：・实验自动化与数据采集（hteControl™）・科研数据知识库平台（myhte™）
分析检测	・自动气体采样：在线气相色谱（Online GC）

注：本技术规格适用于图示装置。设备可调整配置方案、拓展功能，同时可拓展更多工艺应用场景与进料体系。所有 HTE 系统均可增设拓展工艺流程与配套工装，例如废弃物处理单元、催化剂装填工装等。

（3）单通道气相反应系统

下面举例介绍单路反应器装置，用于气相工况下的多相催化剂评价。该装置为高性能模块化试验平台，具备优异的工艺控制能力，支持装置 7×24 小时连续运行，同时拥有极高的操作灵活性。

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