不知道连续流微反应器的结构？本篇不容错过

　　连续流微反应器采用微反应器的多层引流技术，在微通道流路上设置引流口，将流体引入三维空间的不同方向上，并再次聚合实现了重复的湍流对撞。据流体模拟结果显示，宽度为0.5mm的微混沌结构微通道，在短短的约10cm的距离内就实现了接近100%的混合效率。

　　微混沌结构微通道，一般用于持续强化各组分混合使其达到更接近混匀均质的状态，在连续流反应过程中持续促进反应;不论是均相还是非均相体系，通过微混沌结构的打散混合再打散再混合的重复单元，实现各组分的充分的混合。

　　连续流微反应器采用经典叉指结构，孔径只有0.1mm，但总通经可达数十平方毫米，因此通量足够大，可完成需要实现快速充分混匀的各种场合。

　　过程强化微反应器采用管壁式微混沌结构，微通道宽度范围0.2~1.5mm，多路微通道并联、双面换热、耐高压，既强化反应的传热传质，又有较大的通量。

　　两种功能的模块可单独使用也可以连用，有独立模块，也有一体化连用模块，方便用户工艺开发过程的自由组合。

　　本产品基于微通道结构混合，微混沌剪切原理，可应用于液液、气液、气液三相等多种反应体系。12路微通道并联，具有较大的反应通量，且易于通过列管式扩展为产业化生产装置，微缝放大，甚至无放大效应。

　　连续流微反应器采用微反应器加环管式反应器组合使用，通过微反应器不同物料的实现瞬间，环管式反应器用于延长其反应时间，由于环管有较大的腔体，使得产生的固体物料可以快速的流出。

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